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薄玻璃的退火
所属类别:知识讲座 发布于:中国玻璃销售网 发布时间:2018/7/4 未经许可 不得转载
     薄玻璃不仅具有普通玻璃的高透明性、高化学稳定性、耐腐蚀等性能,还具有柔性、重量轻、耐冲击等特点,已经被广泛应用于智能手机、平板电脑、液晶电视等显示终端中。但是薄玻璃生产过程中,其退火会出现如翘曲、退火裂板、切割破损等问题,影响着玻璃的成品率和质量。为提高薄玻璃的质量,减少生产损失,需要加强对退火相关问题的了解,以此来改善退火质量,从而提高薄板玻璃成品率和质量。

  薄板玻璃退火存在的问题主要有:一是成形时的横向厚度差,由于薄玻璃板边部厚,中间薄,边部带入的热量大于中间,极易出现玻璃变形、翘曲、炸裂、掰边切割困难等问题;二是退火窑内的玻璃散热问题,退火窑内的对流不利于窑内稳定温度场的建立。因此薄玻璃在进行退火时,需要优化各成形参数的配置调整,如设定适宜的锡槽温度场、优化拉边机参数配置等,有效降低薄玻璃板的横向厚度差;在退火过程中选择合适的密封装置以及密封方法,有利于保持退火窑内温度场的稳定和可调,减少薄玻璃板各处温度受外界环境的影响;制定适宜合理的退火温度制度,即通过控制退火窑横向降温速率和横向温度分布,从而降低玻璃板由于横向厚度差引起的温度差,降低玻璃板平面应力,提高退火质量;在敞开的冷却区加风冷措施,对较厚的边部进行专冷却,还可以引入新型热传导材料,对边部对应部分特殊处理。

  只有解决好以上几个问题,才能取得良好的退火效果,从而获得高质量的薄玻璃板。

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